機床金屬加工設(shè)備應(yīng)用技術(shù)車牙機的制作方法

來源：方榮精機 更新時間：2017-10-14點擊：

  機床金屬加工設(shè)備應(yīng)用技術(shù)車牙機的制作方法，鋼筋螺紋連接的應(yīng)用中，已有多種工程現(xiàn)場使用的鋼筋螺紋加工機，一般鋼筋螺紋加工機都是由機架、電機、變速箱、滑軌導向桿、機頭、刀座、螺紋梳刀、條狀滑尺或圓形調(diào)整環(huán)組成，工作時，鋼筋被夾持固定在機架虎鉗上，電機帶動機頭和螺紋梳刀轉(zhuǎn)動，完成鋼筋端部的螺紋加工。如中國專利“ZL96219443.3鋼筋螺紋加工機”采用條狀滑尺控制機頭方孔中四只刀座位置，在需要改變加工鋼筋螺紋直徑時，必須更換滑尺，即每種規(guī)格鋼筋使用一種滑尺，依靠已確定的滑尺工作面高度控制螺紋尺寸。
  當機器刀座、螺紋梳刀的加工誤差和裝配間隙或滑尺、調(diào)整環(huán)、刀座、梳刀工作面有磨損，都可導致加工的鋼筋螺紋直徑有明顯不同或改變。因此，在實際使用中，常出現(xiàn)鋼筋錐螺紋絲頭擰入套筒外露螺紋過短或過長，鋼筋直螺紋擰入套筒過緊或過松，給正常生產(chǎn)造成影響。原因是，現(xiàn)有設(shè)備的缺點是，調(diào)整加工螺紋直徑的機構(gòu)不能無級調(diào)節(jié)或連續(xù)微調(diào)，以對加工的螺紋尺寸進行改變、修正。

  本實用新型的目的在于，設(shè)計制作一種鋼筋車牙機，采用調(diào)整環(huán)控制加工螺紋尺寸，調(diào)整環(huán)內(nèi)控制工作面是一組對稱于機頭中心軸線的拋物線型曲面(或曲線)，每個拋物線型曲面(或曲線)控制一個裝有梳刀的刀座，連續(xù)拉拔機調(diào)整環(huán)可繞機頭中心軸線轉(zhuǎn)動，使刀座沿調(diào)整環(huán)內(nèi)拋物線型曲面(或曲線)滑動，而改變刀座和梳刀相對機頭中心軸線徑向位置尺寸，由于拋物線型曲面(或曲線)是連續(xù)的，所以梳刀徑向位置的變化是連續(xù)的，無級的。本實用新型的技術(shù)方案是如下實現(xiàn)的一種鋼筋車牙機，包括機座、電機、變速箱、滑軌導向桿、機頭，機座設(shè)在滑軌導向桿上移動，機頭前部對稱的一組滑動槽內(nèi)裝有刀座，刀座側(cè)面有支撐復位彈簧和彈簧支撐銷，刀座上固定有螺紋梳刀，機頭后部設(shè)有張刀環(huán)，張刀環(huán)上固定有調(diào)整環(huán)和壓環(huán)，調(diào)整環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有一組與機頭滑動槽數(shù)量相同的、對稱于機頭中心軸線的拋物線型曲面(或曲線)為控制面，每個拋物線型曲面(或曲線)內(nèi)側(cè)靠緊和控制一個刀座；在滑動導向桿上固定有定位支架，定位支架上設(shè)有行程定位軸。
  公司始創(chuàng)于2000年，調(diào)直機公司一慣秉承“誠信至上，客戶至上”的宗旨去服務(wù)客戶，“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的公司方針去順應(yīng)市場的發(fā)展，公司主要產(chǎn)品包含滾牙機，拉拔機，矯直機，拉絲機等，根據(jù)長期生產(chǎn)經(jīng)驗的積累和產(chǎn)品的市場需求，推出自動化系列設(shè)備，使設(shè)備性能更穩(wěn)定，操作更簡便，人力及時間更節(jié)省；全方位為客戶提供加工機械設(shè)備解決方案，已成為了行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先者。